? 上善精機(jī)專注生產(chǎn)石墨加工機(jī)器，如果您有石墨加工機(jī)器的需要，請(qǐng)來(lái)電咨詢，讓我們來(lái)解決您的加工難題！

石墨加工機(jī)器養(yǎng)護(hù)和維修

做好石墨加工機(jī)器的維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持最佳狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器使用年限，金屬加工給您提供幾經(jīng)驗(yàn)，助你提升維護(hù)能力。

注：石墨加工機(jī)器啟動(dòng)后，不允許維護(hù)石墨加工機(jī)器。在維護(hù)過(guò)程中，電路斷路器應(yīng)斷開(kāi)。

 

石墨加工機(jī)器加工精度維持：

1. 開(kāi)機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間。
2. 檢查油路是否暢通
3. 停機(jī)前，將工作臺(tái)和鞍座置于機(jī)器的中心位置（將三軸行程移動(dòng)到每個(gè)軸行程的中間位置）。
4. 石墨加工機(jī)器須保持干燥及清潔。

石墨加工機(jī)器保養(yǎng)檢查：

一、石墨加工機(jī)器每日維護(hù)保養(yǎng)

1. 檢查潤(rùn)滑油液位，確保機(jī)床的潤(rùn)滑。建議使用T68#導(dǎo)油。
2. 檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。
3. 檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油位，約為整個(gè)油管高度的2/3。空氣驅(qū)動(dòng)的三通過(guò)濾槽中的空氣每天都由排水開(kāi)關(guān)排出。
4. 檢查氣壓，放松調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)右手加壓調(diào)節(jié)壓力，左手減壓原理，一般設(shè)定為5~7KG / CM2。壓力開(kāi)關(guān)通常設(shè)定為5 KG / CM2。當(dāng)它低于5KG / CM2時(shí)，系統(tǒng)將報(bào)警“LOW AIR PRESSURE”。當(dāng)壓力上升時(shí)，警報(bào)消息將消失。
5. 檢查主軸錐孔送風(fēng)是否正常，用干凈的棉布擦拭主軸內(nèi)錐，噴涂輕油。
6. 清潔刀庫(kù)刀臂和工具，特別是刀爪。
7. 清潔外露的限位開(kāi)關(guān)和觸控塊。
8. 消除工作臺(tái)、機(jī)床、三軸伸縮護(hù)罩的切削和油污。
9. 檢查所有信號(hào)燈，警示燈正常。
10. 檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。
11. 機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12. 保持機(jī)器周圍環(huán)境清潔

二、石墨加工機(jī)器每周保養(yǎng)

1. 清洗換熱器空氣過(guò)濾器、冷卻泵過(guò)濾器、潤(rùn)滑油泵。
2. 檢查工具拉力螺栓是否松動(dòng)，刀柄是否干凈。
3. 檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)的原點(diǎn)是否偏移。
4. 檢查換刀臂移動(dòng)或刀庫(kù)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5. 如果有機(jī)油冷卻器檢查機(jī)油，如果在校準(zhǔn)管路下方，請(qǐng)及時(shí)添加機(jī)油和機(jī)油。建議使用10#軸油。
6. 檢查機(jī)油冷卻器的設(shè)定溫度，建議將其設(shè)置在26度和28度之間。

三、石墨加工機(jī)器每月保養(yǎng)

1. 檢測(cè)X、Y、Z三軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良好。
2. 檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
3. 檢查刀缸中的油杯油是否充足，時(shí)間不夠。
4. 檢查機(jī)器上的標(biāo)志和警告銘牌是否清晰并是否存在。

四、石墨加工機(jī)器半年保養(yǎng)

1. 拆開(kāi)三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2. 檢查各軸的伺服電機(jī)和磁頭是否正常工作，是否有異常的聲音。
3. 更換油壓?jiǎn)卧停稁?kù)減速機(jī)構(gòu)油。
4. 測(cè)量各軸間隙，必要時(shí)調(diào)整補(bǔ)償。
5. 清潔電器箱內(nèi)的灰塵(確保關(guān)閉機(jī)床)。
6. 檢查所有觸點(diǎn)、連接器、插座、開(kāi)關(guān)是否正常。
7. 檢查并調(diào)整機(jī)械水平。

五、石墨加工機(jī)器年度保養(yǎng)

1. 檢查是否所有的鍵都是敏感的和正常的。
2. 清洗切割水箱，更換切削液。
3. 檢查每個(gè)軸的垂直精度，以確定是否需要調(diào)整。

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