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當四軸加工中心出現故障時，首先要了解失效現象和當時的情況。首次發生故障，盡可能地觀察故障過程，并觀察故障原因。

所發生的，是什么造成的。

只有了解第一手情況，才有助于消除故障，清除故障過程，解決問題的一半。

找出故障現象，然后根據機床和數控系統的工作原理，快速診斷問題，消除故障，使設備恢復正常使用。在四軸加工中心，這里有一個小系列的常見。

首先，主軸部件故障處理：

這部分故障與刀架自動張緊裝置、自動換檔裝置和主軸運動精度有關。

由于四軸加工中心的自動調速，機械傳動被消除。有時候，雖然有變速箱，但它也很簡單，結構也很簡單，大大減少了故障。

二.處理驅動進給鏈故障：

由于四軸加工中心的傳動鏈大多采用滾動摩擦副，這些故障大多是由運動質量下降引起的。

如果間隙增大，定位精度不能滿足要求，機械蠕變現象，軸承噪聲變大，機械硬沖擊容易產生。

這部分維修通常與運動副的預緊力、松動環和補償鏈路的調節密切相關。

三.atc工具atc處理設備故障：

據統計，atc刀具自動切換裝置故障占四軸加工中心機械故障的一半以上。

主要失敗是：

1. 位置誤差超過公差
2. 工具庫運動失敗
3. 機器人不能移動
4. 機器人手柄支架的失穩

所有這些故障都將導致緊急停止，整個機器將停止，因為它不能實現自動更換atc工具。

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