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石墨機誤差激光分步體對角線測量的
石墨機能滿足復雜、精確、靈活、智能化的生產(chǎn)要求.它是當今生產(chǎn)制造中必不可少的一部分。體積精度是測量加工中心精度的重要標準。刀具在加工中心工作空間中的*大位置偏差，刀具在工件坐標系中的實際位置和理想位置，以及實際姿態(tài)和理想姿態(tài)的*大方向偏差。為了提高機床的精度，體積誤差的測量、分析和補償是至關(guān)重要的。
單事件誤差元件直接測量方法是常用的誤差測量方法，并且每個誤差元件可以通過激光干涉儀測量。采用齊次坐標變換矩陣H或螺旋理論：s方法建立加工中心的運動學模型，合成誤差元素得到體積誤差。然而，單事件元素測量需要使用許多昂貴的儀器，并且測量過程復雜并且測量時間長。
ISU 230 171規(guī)定了激光干涉儀體的對角線測量方法。體積對角線測量可以快速評估石墨機的體積精度，但不能識別體積誤差元素。Charles Wang@提出了一種激光步進體積對角線測量方法，其中每個平移軸一步一步地移動，以獲得更多的數(shù)據(jù)來分離體積誤差元素。該方法不需要昂貴的校準儀器，具有快速的局部效應。蔣H將該測量方法應用于加工中心誤差補償。
svobodam設(shè)計了相關(guān)的實驗。在加工中心的平軸上設(shè)置了較大的定位誤差后，對步體進行了對角測量。識別結(jié)果不能準確地識別定位誤差。而將定位誤差分配給其他平行軸的定位誤差。對角方法的準確性受到質(zhì)疑。[111]得出的結(jié)論是，安裝誤差對斜角法的測量精度有很大的影響。
本文在傳統(tǒng)的激光步進對角法的基礎(chǔ)上,提出了一種簡化的方法和優(yōu)化方法,以測量加工中心空間中三個物體的對角線誤差和三個定位誤差,消除了安裝誤差的影響,提高了階梯對角線法的測量精度,而不喪失其高效率。利用本文提出的激光步長對角測量的優(yōu)化方法進行體積誤差測量實驗。實驗結(jié)果驗證了優(yōu)化方法的有效性。
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